燙印的工藝要求
全息定位燙印必須采用專(zhuān)用的鐳射電化鋁和先進(jìn)的套準(zhǔn)檢測(cè)系統(tǒng)，這就決定了全息定位燙印對(duì)燙印材料和燙金機(jī)性能的要求要比其他燙印方式更嚴(yán)格、更高。
①套準(zhǔn)檢測(cè)電眼的調(diào)整 
全息定位燙印中，檢測(cè)電眼（傳感器）的調(diào)整是最重要的一步。較普遍的調(diào)整方法是：清除狀態(tài)下，遇到光標(biāo)時(shí)指示燈亮，無(wú)光標(biāo)時(shí)指示燈滅就可以了。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，采用上述調(diào)整方法時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到因檢測(cè)電眼未找到光標(biāo)而不斷報(bào)警，導(dǎo)致停機(jī)并造成大量浪費(fèi)的問(wèn)題。正確的調(diào)整方法是：一定要先觀察檢測(cè)電眼在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的反應(yīng)狀態(tài)，然后再做出相應(yīng)的調(diào)整，這樣才能保證檢測(cè)電眼的反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確，不能參照清除狀態(tài)下檢測(cè)電眼的反應(yīng)狀態(tài)。
②鐳射電化鋁版縫的處理 
在全息定位燙印中掃描，由于電化鋁上的全息防偽圖案絕大多數(shù)都是獨(dú)立間斷排列的，運(yùn)行中的電化鋁每隔一段距離就會(huì)出現(xiàn)一條接縫（版縫），此時(shí)若控制不好全息定位燙印電化鋁的正常走跳步，就會(huì)避不開(kāi)版縫，造成燙印廢品。因此，控制好全息定位燙印電化鋁的版縫跳步程序，也是全息定位燙印成功的重要因素。
其他方面注意事項(xiàng)
①燙印過(guò)程中，有時(shí)會(huì)遇到因印刷品進(jìn)行了UV上光而一直燙印不上的現(xiàn)象，這是由于電化鋁和UV光油不相容造成的。這時(shí)，就要采取先燙印后UV上光的方法。
②如果待燙印刷品還需要進(jìn)行鐳射壓印轉(zhuǎn)移加工，這時(shí)就不能采用先燙印后鐳射壓印轉(zhuǎn)移的方法了，必須先鐳射壓印轉(zhuǎn)移后燙印。原因主要有兩點(diǎn)：一是燙印后的印刷品表面往往不平整，紙張變形，會(huì)嚴(yán)重影響鐳射壓印轉(zhuǎn)移的效果；二是散落的電化鋁碎屑、紙屑、灰塵，以及前工序機(jī)器上帶的油漬，不僅影響鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果，還有可能損壞鐳射壓印轉(zhuǎn)移所用的上光版。

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