不干膠印刷常見故障和排除
不干膠標(biāo)簽印品覆膜由于材料、工藝、設(shè)備、環(huán)境等因素,會(huì)出現(xiàn)起泡、起皺、退墨、脫膜等現(xiàn)象。下面談?wù)勅绾伪苊膺@些現(xiàn)象的發(fā)生。
1.圖案發(fā)虛,薄膜與印品粘合不良
原因:覆膜輥表面有缺陷,硬度太低,以及覆膜輥壓力不夠,或覆膜輥與底輥不平行,都會(huì)造成此故障;而印刷墨層太厚或覆膜時(shí)膜層尚未干透,或機(jī)速太快也是產(chǎn)生此故障的原因。
解決問(wèn)題的方法是: 1、加大覆膜輥壓力; 2、調(diào)整兩輥間的平行度; 3、若是覆膜輥本身有問(wèn)題,則更換覆膜輥; 4、降低機(jī)速或改變油墨成分。
1.不干膠標(biāo)簽材料本身有問(wèn)題
如果使用均勻度較差的紙張不干膠標(biāo)簽印刷,紙張吸墨量大小、速度不一致,會(huì)造成紙張緊度、勻度、平滑度、水分的定量改變。如果油墨調(diào)拌得太稠,墨層過(guò)厚,粘合劑的潤(rùn)濕、擴(kuò)散、滲透能力就差,分子運(yùn)動(dòng)不太活潑,機(jī)械結(jié)合力小。另外,在印刷中,為避免印張糊版,常常在油墨中加入干燥油,以使墨層快速結(jié)膜,造成墨層表面晶化,印品表面光滑、堅(jiān)韌,失去粘著力,粘合劑不能與其潤(rùn)濕親和,嚴(yán)重影響粘結(jié)牢度,從而導(dǎo)致覆膜失敗。
2.操作工藝和印刷環(huán)境對(duì)覆膜質(zhì)量的影響
在給印刷品覆膜時(shí),先在塑料薄膜表面涂一層粘合劑,雖經(jīng)烘干,仍未達(dá)到覆膜要求,此時(shí),應(yīng)加溶劑稀釋粘合劑,以求快干。若水分含量過(guò)高,在加壓覆膜時(shí)易出現(xiàn)氣泡,導(dǎo)致起皮、脫落。同時(shí),如果覆膜車間不控制溫度、氣流、濕度,薄膜易吸附空氣中的油脂、水分、灰塵等物質(zhì),從而降低其表面能。濕度過(guò)大,還會(huì)影響粘合劑中溶劑的揮發(fā)。殘留的溶劑太多,會(huì)在薄膜中產(chǎn)生空氣隔離,使薄膜貼不上去。輥筒壓力不均勻、膠輥本身不干、膠輥上有污物,還會(huì)造成覆膜起皺。
3.出現(xiàn)粘合不好的情況及故障排除
1.粘合劑選用不當(dāng),涂膠量設(shè)定不當(dāng),配比計(jì)量有誤時(shí),都應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量。
2.稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水,使羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸乙酯。
3.印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。
4.印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑的涂布量,增大壓力。
5.印刷品墨層未干燥或未干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固含量高的粘合劑;增加涂布厚度;增加烘道溫度等。
6.粘合劑被印刷油墨及紙張吸收時(shí),涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量。
7.塑粘薄膜表面處理不夠或超過(guò)適用期,使處理面失效,應(yīng)更新塑粘薄膜。
8.壓力偏小,車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力,適當(dāng)降低車速。
不干膠印刷常見故障和排除2
不干膠標(biāo)簽在印刷過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題有:不干膠標(biāo)簽材料背面蹭臟,油墨的透印,飛墨以及靜電等。這些故障影響印刷質(zhì)量,必須采取相應(yīng)的措施予以排除。 下面,我們就以上問(wèn)題一一分析原因并找出解決的辦法。
1.不干膠標(biāo)簽材料背面蹭臟
印在不干膠標(biāo)簽上的油墨,粘在另一印張的背面,造成背面的蹭臟。要防止背面蹭臟,一般在印刷機(jī)的收紙部分安裝噴粉裝置,使細(xì)微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外,加速油墨的干燥,減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對(duì)蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。
2.油墨的透印
油墨的透印是指在不干膠標(biāo)簽的背面能看見正面印跡的現(xiàn)象。防止油墨的透印,可以選擇緊度大的紙張印刷,也可以增大油墨的粘度,適當(dāng)?shù)慕档陀∷毫Α?br />
3.印刷時(shí)油墨的飛墨
油墨的細(xì)小微滴,飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”,也叫油墨的霧散,是不干膠標(biāo)簽在高速輪轉(zhuǎn)凸版印刷機(jī)最常見的故障。要減緩“飛墨”現(xiàn)象,可以增加印刷車間的濕度,使用具有導(dǎo)電性的油墨如水性油墨。
4.靜電
印刷過(guò)程中,不干膠標(biāo)簽不易分離、收紙臺(tái)上紙收不齊、或輸紙臺(tái)上紙張歪斜而套印不準(zhǔn)等,都有可能是靜電引起的。消除印刷靜電,一般在印刷機(jī)上安裝靜電消除器,使印刷機(jī)周圍的空氣離子化,從而將紙張上的正、負(fù)靜電中和。也可以在印刷機(jī)的周圍或壓印滾筒的后上方,噴灑適量的水霧來(lái)消除紙張上的靜電。此外,增大印刷車間的濕度,有利于靜電的消除。
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